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靜電噴塗的基本原（yuán）理

正常（cháng）來（lái）說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化（huà）了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，並在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表麵，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗（tú）裝方法。

然而，旋杯式靜電噴塗是（shì）利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，並在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋（xuán）杯的內壁，由於旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜（mó）狀態（tài），並向旋杯（bēi）口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同（tóng）時，油漆微（wēi）粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場（chǎng）力的作用下漆粒子群迅速向導極（jí）性工件吸（xī）附中和，於是油漆便均勻地1牢固吸附在（zài）工件表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為一（yī）項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在很大（dà）的差別，它讓操作環境更加（jiā）的健康、安全。

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噴塗加工後塗層的綜合性能意味著什（shí）麽？

噴塗加工好不好很（hěn）容易分辨，因為塗層的綜合性能就可以清洗的反映（yìng）出這方麵，比如說硬度。它是（shì）噴塗加工塗層綜合應的反映，同時（shí）也是噴塗加工金（jīn）屬顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密（mì）度、塗層孔隙度、氧化物夾（jiá）雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構（gòu）以及噴塗加工時的均勻性等，都會對塗層的硬度造（zào）成（chéng）程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴（pēn）塗加工中所用的金屬顆粒的金相結構（gòu）。

當（dāng）金（jīn）屬顆粒的金相結構（gòu）為滲碳（tàn）體或烏（wū）氏體的（de）金屬顆粒占多數時，噴塗加工（gōng）後的（de）塗（tú）層硬度相對增i高；相反，如果（guǒ）鐵素（sù）體顆粒占優勢，塗（tú）層硬度相對的（de）變（biàn）低（dī）。同樣，密度高的塗層（céng）比密度低的塗層硬度（dù）高（gāo），氧化（huà）物夾雜和氣（qì）孔少的塗層比多的（de）塗層硬度高。各（gè）個方麵也得按照規（guī）範操作。

靜電（diàn）噴塑的附著力本來是很好的，在一般的輕微的（de）碰撞時不會出問題的。那麽為什麽會（huì）出現輕微（wēi）碰撞就掉呢（ne）？

1、 塗層（céng）本身質量不好，樹脂（zhī）含量較低，沒（méi）有柔韌度和（hé）附（fù）著力（也稱粘合力）。

2、 在生產過程中除油，除（chú）鏽沒有處理好，塗（tú）層沒（méi）有完全和工件（jiàn）粘合。

3、 在（zài）生產過程中（zhōng）溫度不夠是至關重要的，靜電（diàn）噴塑的標準溫度是180度，有些（xiē）生產廠家為（wéi）了控製成本或交貨周期，隻好降低溫度。

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